HU
Termék konzultáció
E-mail címét nem tesszük közzé. A kötelező mezők meg vannak jelölve *
Porozitás benne egyéb fröccsöntő termékek Az öntvényanyagon belüli kis üregek vagy légzsákok jelenlétére utal. Ezeket az üregeket különböző tényezők okozhatják a présöntési folyamat során, és negatívan befolyásolhatják a végtermék minőségét és integritását. A porozitás gyakori probléma a fröccsöntésben, okainak és hatásainak megértése elengedhetetlen a jó minőségű alkatrészek előállításához. Itt található további információ a présöntvény-termékek porozitásával kapcsolatban:
A porozitás okai:
Gázbezáródás: A porozitás egyik elsődleges oka a gázok, például a levegő vagy a hidrogén beszorulása az olvadt fémbe az öntési folyamat során. Ezek a gázok a fém megszilárdulásakor csapdába esnek.
Nagy befecskendezési sebesség: Az olvadt fém gyors injektálása a formába turbulenciát idézhet elő, és elősegítheti a gázok beszorulását, a porozitást.
Nem megfelelő szellőzés: A nem megfelelő szellőztetés a formán belül megakadályozhatja a rekedt gázok kiszökését, ami porozitást okoz.
Hőmérséklet-változások: Egyenetlen hőmérséklet-eloszlás a szerszámon belül vagy az olvadt fémdoboz hőmérsékletének változása, amely következetlen megszilárduláshoz és porozitás kialakulásához vezet.
Anyagösszetétel: Az öntvény ötvözetének megválasztása befolyásolhatja a porozitás valószínűségét. Egyes ötvözetek hajlamosabbak a gáz beszorulására és a porozitásra, mint mások.
A porozitás típusai:
Gáz porozitás: Ez a gyakori porozitási típus a présöntvényeknél, és a beszorult gázok okozzák. Gyakran kis, gömb alakú üregekként jelenik meg az öntvényen belül.
Zsugorodási porozitás: Zsugorodási porozitás akkor lép fel, ha nincs megfelelő anyag a teljes formaüreg kitöltéséhez a megszilárdulás során, az öntvény üregeihez.
A porozitás hatásai:
Csökkentett mechanikai tulajdonságok: A porozitás gyengítheti az öntvényt, és csökkentheti a mechanikai tulajdonságokat, például a szilárdságot és a tartósságot.
Szivárgási és tömítési problémák: Előfordulhat, hogy a porózus öntvények nem alkalmasak olyan alkalmazásokhoz, amelyek lég- vagy folyadékzáró tömítést igényelnek, mivel gázok vagy folyadékok áthaladhatnak az üregeken.
Esztétikai aggályok: Az öntvény felületén látható porozitás befolyásolhatja annak megjelenését, ami különösen fontos olyan alkalmazásokban, ahol az esztétikum számít.
Csökkentett méretpontosság: A porozitás méretbeli eltéréseket okozhat az öntvényben, eltéréseket okozhat a kívánt és a tényleges méretek között.
A porozitás megelőzése és kezelése:
Megfelelő formatervezés: A megfelelő szellőző- és zárórendszerekkel ellátott formák tervezése segít a gázok eltávozásában és minimalizálja a turbulenciát a töltés során.
Optimalizált folyamatparaméterek: Az olyan paraméterek szabályozása, mint a befecskendezési sebesség, hőmérséklet és nyomás csökkentheti a porozitás kockázatát.
Gáztalanítás: Egyes ötvözeteket öntés előtt gáztalanítanak az oldott gázok eltávolítása érdekében.
Anyagválasztás: Hasznos lehet a porozitásra kevésbé hajlamos öntvényötvözetek kiválasztása.
Minőségellenőrzés: A szigorú minőség-ellenőrzési intézkedések, beleértve az ellenőrzést és a tesztelést, segítenek azonosítani és elutasítani a porozitást okozó alkatrészeket.
A porozitás gyakori kihívás a présöntésben, de gondos folyamatszabályozással, tervezési megfontolásokkal és anyagválasztással a hatása minimálisra csökkenthető a kiváló minőségű présöntési termékeknél.
